產(chǎn)能影響

“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證，在100個(gè)環(huán)節中，只要存在一個(gè)環(huán)節效率低下，那么99個(gè)環(huán)節的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問(wèn)題。當一個(gè)工序成為瓶頸工序后，其它工序就會(huì )產(chǎn)生空閑時(shí)間。

改善步驟

1.找出系統的瓶頸；

2.決定如何挖盡瓶頸的潛能；

3.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持；

4.給瓶頸松綁(繞過(guò)、替代、外包)；

5.假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就回到步驟一，持續改進(jìn)，重新尋找新瓶頸。

舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，實(shí)現生產(chǎn)效率大提升。

相關(guān)名詞

工作流程的“節拍”是指連續完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時(shí)間。換句話(huà)說(shuō)，即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。節拍通常只是用于定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節的單位產(chǎn)出時(shí)間。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則節拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。在流程設計中，如果預先給定了一個(gè)流程每天（或其它單位時(shí)間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節拍。

而通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節拍最慢的環(huán)節叫做“瓶頸”。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節設備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著(zhù)液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著(zhù)整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設備。因此在流程設計中和日后的日常生產(chǎn)運作中都需要引起足夠的重視。

與節拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”?？臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內沒(méi)有執行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設備或人的時(shí)間。當一個(gè)流程中各個(gè)工序的節拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì )產(chǎn)生空閑時(shí)間。

制造業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)多半是在進(jìn)行了細分之后的多工序流水化連續作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過(guò)了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上，現實(shí)上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴重的還會(huì )造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問(wèn)題就必須對各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行標準化，以使生產(chǎn)線(xiàn)能順暢活動(dòng)。

“生產(chǎn)線(xiàn)工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的最重要的問(wèn)題。生產(chǎn)線(xiàn)工藝平衡的目的是通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)使用現場(chǎng)更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。