帶式過(guò)濾機簡(jiǎn)介

帶式過(guò)濾機，又稱(chēng)帶式壓榨過(guò)濾機，帶式過(guò)濾機是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設備。

帶式過(guò)濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續作業(yè)，易于維護等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的首選設備。

帶式過(guò)濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用最為普遍。

工作原理

帶式過(guò)濾機的工作原理一般分為 4 個(gè)階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì )被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過(guò)精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

帶式過(guò)濾機特點(diǎn)及應用

加壓式帶式過(guò)濾機的優(yōu)點(diǎn)是：

①過(guò)濾方向和沉降方向相同；

②構造簡(jiǎn)單；

⑧洗液和濾液分離良好，濾餅脫水較好；

④濾餅卸除徹底，可以處理難過(guò)濾的濾漿。

缺點(diǎn)是：

①過(guò)濾面積不大，濾布不能充分利用；

②占地面積大；

③橡膠帶易磨損；

④不適用于過(guò)濾含有對橡膠發(fā)生化學(xué)作用的物質(zhì)。

帶式過(guò)濾機種類(lèi)

（1）帶式過(guò)濾機；（2）普通帶式過(guò)濾機；（3）多級壓榨過(guò)濾機；

（4）帶式真空過(guò)濾機；（5）帶式真空過(guò)濾機；（6）全自動(dòng)帶式過(guò)濾機。

GSD型帶式過(guò)濾機

GSD型連續水干真空帶式過(guò)濾機是一種迅速脫水和洗滌的高效過(guò)濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布，其過(guò)濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續進(jìn)行。其機身為水平框架型剛性結構，濾布在濾機上即是過(guò)濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤(pán)靠滾輪沿框架上導軌作往復運動(dòng)，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無(wú)級變速，拖動(dòng)環(huán)狀濾帶連續循環(huán)移動(dòng)。過(guò)濾、洗滌、干燥等區段可根據工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤(pán)、張緊濾布和調整、糾正跑偏等過(guò)程均由氣控操作相應裝置自動(dòng)完成。

GSD型帶式過(guò)濾機