蒸發(fā)舟的用途

真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化鍍膜、顯示屏鍍層、燙金鍍層、防偽標志鍍層、反光鍍層以及紙張、紡織品鍍鋁等，主要蒸鍍鋁銅銀金等。

發(fā)展情況

19世紀的石墨舟在很多行業(yè)已經(jīng)淘汰，20世紀后期比較流行的是氮化硼二硼化鈦復合導電陶瓷加工的產(chǎn)品。由于氮化硼具有極高的絕緣性，二硼化鈦具有極高的導電性，根據2種材料的不同配比，可以很容易控制所制產(chǎn)品的電阻率。

但是國內原材料的制備工藝落后，傳統方法所制備的氮化硼結晶度低，雜質(zhì)多，純度低，而且在制備過(guò)程中產(chǎn)生大量有害氣體和廢液，對環(huán)境和個(gè)人造成嚴重危害。中央及地方政府預計將在2015年前給予取締。而二硼化鈦的制備，國內均采用碳熱還原法生產(chǎn)，所用設備為低效率的碳管爐，爐子和工藝的局限導致在1600度所制得的二硼化鈦結晶顆粒極小，純度只能達到90%左右，其雜質(zhì)含量十分驚人。所制得的蒸發(fā)舟電阻極其不穩定，耐腐蝕性能極差。

國外氮化硼，二硼化鈦制備工藝先進(jìn)，純度可達99%以上，以德國為代表的蒸發(fā)舟制造商強大的研究中心，對基礎原材料的制備成果顯著(zhù)。所制得的蒸發(fā)舟壽命長(cháng)，耐腐蝕，蒸發(fā)效率高，蒸發(fā)質(zhì)量有保證。

值得留意的是，2011年國內已經(jīng)有個(gè)別公司掌握了國外的先進(jìn)技術(shù)，并在此基礎上針對我國工業(yè)結構現狀，獨家研發(fā)了一整套先進(jìn)生產(chǎn)設備，從原材料的處理燒結加工，到熱壓加工。該公司已經(jīng)成為高品質(zhì)氮化硼，二硼化鈦，碳化硼的國內唯一生產(chǎn)基地。預計在政府和公司的高度配合下，2013年將建成年產(chǎn)高純陶瓷粉體500噸（其中自用150噸，國內銷(xiāo)售100噸，出口250噸），年產(chǎn)導電陶瓷蒸發(fā)舟150萬(wàn)只的規模。

蒸發(fā)舟的配方

國內由于生產(chǎn)工藝落后對于國際流行的2組分蒸發(fā)舟無(wú)法生產(chǎn)。只能做單一的3組分蒸發(fā)舟，其配方是在2組分基礎上添加一定比例的氮化鋁，此種配方密度大，用料多，只局限于傳統行業(yè)使用，而對于蒸發(fā)質(zhì)量要求嚴格的產(chǎn)品卻無(wú)法滿(mǎn)足。而有的公司在3組分基礎上再次添加鎢，碳酸鈣，氧化鈣，氧化鋯等的做法，完全走入組分誤區，對質(zhì)量控制更是無(wú)從下手。

2組分在國際上普遍運用，在于從質(zhì)量上和效率上的客戶(hù)認可。由于組成只有氮化硼和二硼化鈦，所以在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量更可控。電阻率十分精準。2組分的蒸發(fā)效率是任何其他組分無(wú)法媲美的。2組分密度低，用料少，生產(chǎn)加工容易。在人類(lèi)大力保護環(huán)境的今天，低碳環(huán)保已經(jīng)是我們每一個(gè)人的責任。