簡(jiǎn)介

鋁箔膠帶，采用優(yōu)質(zhì)壓敏膠，粘性好，附著(zhù)力強，抗老化等功效。保溫性能大大提高，規格有（0.05mm-0.08mm）各種寬度和長(cháng)度。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復。是冰箱、冰柜生產(chǎn)廠(chǎng)的主要原輔材料，也是保溫材料經(jīng)銷(xiāo)部門(mén)必購原料。

鋁箔膠帶

應用

廣泛應用于冰箱、空凋、汽車(chē)、石化、橋梁、賓館、電子等行業(yè)?？捎糜赑DA、PDP、LCD顯示器、筆記本電腦、復印機等各種電子產(chǎn)品內需電磁屏蔽的地方。用于蒸氣導管外包裹，防止溫度向外散失。不導電銅箔膠帶用途和說(shuō)明：代替漆包線(xiàn)、各類(lèi)變壓屏蔽用。

功能

純度高于99.95%，其功能為消除電磁(EMI)干擾，隔離電磁波對人體的傷害，避免不需要電壓與電流而影響功能。另外，對于接地后之靜電泄放有良好的效果。材質(zhì)為多元酯纖維，在重復使用或多次彎折后皆不易發(fā)生裂痕及損傷。粘貼力強、導電性能良好，能輕易的纏繞貼合在線(xiàn)材上，可根據客戶(hù)要求裁切成各種規格。

產(chǎn)品

（一）空調箔

空調箔是制造空調器用熱交換器翅片的專(zhuān)用材料，早期使用的空調箔是素箔。為了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的無(wú)機涂層和親水的有機涂層，形成親水箔。親水箔占空調箔總量的50%，其使用比例會(huì )進(jìn)一步提高。另外還有一種憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附著(zhù)。由于憎水箔改善表面除霜性的技術(shù)有待進(jìn)一步研究，實(shí)際生產(chǎn)很少。

空調箔厚度為0.1mm～0.15mm。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，空調箔有進(jìn)一步減薄的趨勢，日本的主導產(chǎn)品厚度為0.09mm。在極薄的狀態(tài)下，鋁箔要具有良好的成形性，其組織和性能必須均勻，冶金缺陷少，各向異性小，同時(shí)要求強度較高，延展性好，厚度均勻，平直度好?？照{箔的規格和合金比較單一，適合大規模生產(chǎn)，但其市場(chǎng)季節性強，對于空調箔的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，很難解決旺季供不應求和淡季幾乎無(wú)需求的矛盾。

由于市場(chǎng)需求的強勁帶動(dòng)，我國空調箔的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平不斷提高，現已形成大中小、高中低生產(chǎn)空調箔的企業(yè)群體，一些大型企業(yè)如華北鋁、渤海鋁的產(chǎn)品質(zhì)量基本已達到國際先進(jìn)水平。由于國內生產(chǎn)能力過(guò)剩，市場(chǎng)競爭異常激烈。

（二）卷煙包裝箔

我國是世界上最大的卷煙生產(chǎn)和消費大國，我國有146家大型卷煙廠(chǎng)，年產(chǎn)卷煙總量3400萬(wàn)大箱，基本都采用香煙箔包裝，其中30%采用噴鍍箔，70%采用壓延鋁箔，壓延鋁箔消耗量3.5萬(wàn)噸，隨著(zhù)人民健康意識的增強以及國外進(jìn)口香煙沖擊，煙箔需求量的增長(cháng)明顯減緩，預計會(huì )略有增加。我國香煙包裝箔占到雙零箔總量的70%，國內有兩三家企業(yè)能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙箔，技術(shù)水平與國際水平相當，但國產(chǎn)煙箔總體質(zhì)量與國際水準有一定差距。

（三）裝飾用箔

裝飾箔是通過(guò)鋁--塑復合的形式應用的裝飾材料，利用了鋁箔著(zhù)色性好、光熱反射率高的特性。主要用于建筑、家具的裝飾和一部分禮品盒包裝。裝飾箔在我國建筑業(yè)的應用是從20世紀90年代開(kāi)始的，由上海、北京、廣州等中心城市向全國各地快速蔓延，需求量急劇增加，一般作為樓房?jì)缺诤褪覂燃揖叩难b飾材料，在商業(yè)機構的門(mén)面和室內裝飾中也有廣泛應用。

裝飾箔具有隔熱、防潮、隔音、防火和易于清洗等優(yōu)點(diǎn)，而且外表豪華，加工方便，施工安裝速度快。我國建筑、家裝行業(yè)已形成裝飾箔的應用熱潮。隨著(zhù)我國建筑業(yè)的快速發(fā)展和裝飾箔應用的不斷普及，裝飾箔需求量還會(huì )有大幅度的增加。另外，采用裝飾箔包裝禮品在國外非常盛行，在我國的發(fā)展速度很快，預計會(huì )有較好的前景。

行業(yè)優(yōu)勢

涂碳鋁箔在鋰電池應用中的優(yōu)勢：

1.抑制電池極化，減少熱效應，提高倍率性能；

2.降低電池內阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內阻增幅；

3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；

4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本；

5.保護集流體不被電解液腐蝕；

6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。

涂層雙面厚度：A款4～6μm，B款2～3μm。

導電涂層

利用功能涂層對電池導電基材進(jìn)行表面處理是一項突破性的技術(shù)創(chuàng )新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒，均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著(zhù)能力，可減少粘結劑的使用量，進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著(zhù)的提升。涂層分水性（水劑體系）和油性（有機溶劑體系）兩種類(lèi)型。