緩蝕劑（防止或減緩材料腐蝕的化學(xué)物質(zhì)）
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緩蝕劑
防止或減緩材料腐蝕的化學(xué)物質(zhì)
基本信息
| 中文名 | 緩蝕劑 |
| 外文名 | anti-corrosive corrosive inhibiter |
| 別名 | 緩蝕阻垢劑 |
| 外觀(guān) | 液體或固體 |
| 應用 | 電廠(chǎng)、煉鋼等 |
| 安全性描述 | 一般都有腐蝕性 |
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產(chǎn)品概述
基本概念
在美國材料與試驗協(xié)會(huì )《關(guān)于腐蝕和腐蝕試驗術(shù)語(yǔ)的標準定義》中，緩蝕劑是“一種以適當的濃度和形式存在于環(huán)境（介質(zhì)）中時(shí)，可以防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物?！币话銇?lái)說(shuō)，緩蝕劑是指那些用在金屬表面起防護作用的物質(zhì)，加入微量或少量這類(lèi)化學(xué)物質(zhì)可使金屬材料在該介質(zhì)中的腐蝕速度明顯降低直至為零。同時(shí)還能保持金屬材料原來(lái)的物理、力學(xué)性能不變。合理使用緩蝕劑是防止金屬及其合金在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生腐蝕的有效方法。緩蝕劑技術(shù)由于具有良好的效果和較高的經(jīng)濟效益，已成為防腐蝕技術(shù)中應用最廣泛的方法之一。尤其在石油產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、化學(xué)清洗、大氣環(huán)境、工業(yè)用水、機器、儀表制造及石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，緩蝕技術(shù)已成為主要的防腐蝕手段之一。
緩蝕劑的英文專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)：anti-corrosive.corrosion inhibitor。也可以稱(chēng)為腐蝕抑制劑。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果顯著(zhù)。主要用于中性介質(zhì)（鍋爐用水、循環(huán)冷卻水）、酸性介質(zhì)（除鍋垢的鹽酸，電鍍前鍍件除銹用的酸浸溶液）和氣體介質(zhì)（氣相緩蝕劑）。緩蝕效率愈大，抑制腐蝕的效果愈好。有時(shí)較低劑量的幾種不同類(lèi)緩蝕劑配合使用可獲得較好的緩蝕效果，這種作用稱(chēng)為協(xié)同效應；相反地，若不同類(lèi)型緩蝕劑共同使用時(shí)反而降低各自的緩蝕效率，則稱(chēng)為拮抗效應。緩蝕劑可按作用機理或保護被膜特性進(jìn)行分類(lèi)。
常見(jiàn)類(lèi)型
CAS No.149-30-30
別名：水溶性巰基苯駢噻唑
Methybenzotriazole (TTA)，CAS No.29385-43-1，分子式：CHN，相對分子質(zhì)量：133.16
銅緩蝕劑TTA可以作為有色金屬銅和銅合金的緩蝕劑，對黑色金屬也有緩蝕作用。銅緩蝕劑TTA吸附在金屬表面形成一層很薄的膜，保護銅及其它金屬免受大氣及水中有害介質(zhì)的腐蝕。銅緩蝕劑TTA成膜更均勻，和巰基苯駢噻唑 (MBT)復合使用效果更佳。
4.鹽酸酸洗緩蝕劑
Corrosion Inhibitor for Hydrochloric Acid Cleaning
酸洗緩蝕劑為系列產(chǎn)品，屬咪唑啉類(lèi)。在用鹽酸清洗金屬時(shí)，加入鹽酸酸洗緩蝕劑，即可抑制鹽酸對鋼材的腐蝕。
產(chǎn)品分類(lèi)
緩蝕劑有多種分類(lèi)方法，可從不同的角度對緩蝕劑分類(lèi)。
控制部位
根據緩蝕劑對電化學(xué)腐蝕的控制部位分類(lèi)，分為陽(yáng)極型緩蝕劑，陰極型緩蝕劑和混合型緩蝕劑。
① 陽(yáng)極型緩蝕劑
陽(yáng)極型緩蝕劑多為無(wú)機強氧化劑，如鉻酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、亞硝酸鹽、硼酸鹽等。它們的作用是在金屬表面陽(yáng)極區與金屬離子作用，生成氧化物或氫氧化物氧化膜覆蓋在陽(yáng)極上形成保護膜。這樣就抑制了金屬向水中溶解。陽(yáng)極反應被控制，陽(yáng)極被鈍化。硅酸鹽也可歸到此類(lèi)，也是通過(guò)抑制腐蝕反應的陽(yáng)極過(guò)程來(lái)達到緩蝕目的。
陽(yáng)極型緩蝕劑要求有較高的濃度，以使全部陽(yáng)極都被鈍化，一旦劑量不足，將在未被鈍化的部位造成點(diǎn)蝕。
抑制電化學(xué)陰極反應的化學(xué)藥劑，稱(chēng)為陰極型緩蝕劑。
鋅的碳酸鹽、磷酸鹽和氫氧化物，鈣的碳酸鹽和磷酸鹽為陰極型緩蝕劑。陰極型緩蝕劑能與水中、與金屬表面的陰極區反應，其反應產(chǎn)物在陰極沉積成膜，隨著(zhù)膜的增厚，陰極釋放電子的反應被阻擋。在實(shí)際應用中，由于鈣離子、碳酸根離子和氫氧根離子在水中是天然存在的，所以只需向水中加入可溶性鋅鹽或可溶性磷酸鹽。
③混合型緩蝕劑
某些含氮、含硫或羥基的、具有表面活性的有機緩蝕劑，其分子中有兩種性質(zhì)相反的極性基團，能吸附在清潔的金屬表面形成單分子膜，它們既能在陽(yáng)極成膜，也能在陰極成膜。阻止水與水中溶解氧向金屬表面的擴散，起了緩蝕作用，巰基苯并噻唑、苯并三唑、十六烷胺等屬于此類(lèi)緩蝕劑。
保護膜類(lèi)
除了中和性能的水處理劑，大部分水處理用的緩蝕劑的緩蝕機理是在與水接觸的金屬表面形成一層將金屬和水隔離的金屬保護膜，以達到緩蝕目的。根據緩蝕劑形成的保護膜的類(lèi)型，緩蝕劑可分為氧化膜型、沉積膜型和吸附膜型緩蝕劑。
①氧化膜型緩蝕劑
鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、正磷酸鹽、硼酸鹽等均被看作氧化膜型緩蝕劑。鉻酸鹽和亞硝酸鹽都是強氧化劑，無(wú)需水中溶解氧的幫助即能與金屬反應，在金屬表面陽(yáng)極區形成一層致密的氧化膜。其余的幾種，或因本身氧化能力弱，或因本身并非氧化劑，都需要氧的幫助才能在金屬表面形成氧化膜。由于這些氧化膜型緩蝕劑是通過(guò)阻抑腐蝕反應的陽(yáng)極過(guò)程來(lái)達到緩蝕的，這些陽(yáng)極緩蝕劑能在陽(yáng)極與金屬離子作用形成氧化物或氯氧化物。沉積覆蓋在陽(yáng)極上形成保護膜，以鉻酸鹽為例，它在陽(yáng)極反應形成Cr(OH)和Fe(OH)，脫水后成為CrO和FeO的混合物（主要是γ-FeO）在陽(yáng)極構成保護膜。因此有時(shí)又被稱(chēng)作陽(yáng)極型緩蝕劑或危險型緩蝕劑，因為它們一旦劑量不足（單獨緩蝕時(shí)，處理1L水，所需劑量往往高達幾百、甚至上千毫克）就會(huì )造成點(diǎn)蝕，使本來(lái)不太嚴重的腐蝕問(wèn)題，反而變得更加嚴重。氯離子、高溫及高的水流速都會(huì )破壞氧化膜，故在應用時(shí)，要根據工藝條件，適當改變緩蝕劑的濃度。硅酸鹽也可粗略地歸到這一類(lèi)里來(lái)，因為它主要也是通過(guò)阻抑腐蝕反應的陽(yáng)極過(guò)程來(lái)達到緩蝕的。但是，它不是通過(guò)與金屬鐵本身、而可能是由二氧化硅與鐵的腐蝕產(chǎn)物相互作用，以吸附機制來(lái)成膜的。
②沉淀膜型緩蝕劑
鋅的碳酸鹽、磷酸鹽和氫氧化物，鈣的碳酸鹽和磷酸鹽是最常見(jiàn)的沉淀膜型緩蝕劑。由于它們系由鋅、鈣陽(yáng)離子與碳酸根、磷酸根和氫氧根陰離子在水中、于金屬表面的陰極區反應而沉積成膜，所以又被稱(chēng)作陰極型緩蝕劑。陰極緩蝕劑能與水中有關(guān)離子反應，反應產(chǎn)物在陰極沉積成膜；以鋅鹽為例，它在陰極部位產(chǎn)生Zn(OH)沉淀，起保護膜的作用。鋅鹽與其他緩蝕劑復合使用可起增效作用，在有正磷酸鹽存在時(shí)，則有Zn(PO)或(Zn,Fe)(PO)沉淀出來(lái)并緊緊粘附于金屬表面，緩蝕效果更好。在實(shí)際應用中，由于鈣離子、碳酸根和氫氧根在水中是天然地存在的，一般只需向水中加入可溶性鋅鹽（例如：硝酸鋅、硫酸鋅或氯化鋅，提供鋅離子）或可溶性磷酸鹽（例如：正磷酸鈉或可水解為正磷酸鈉的聚合磷酸鈉，提供磷酸根），因此，通常就把這些可溶性鋅鹽和可溶性磷酸鹽稱(chēng)為沉積膜型緩蝕劑或陰極型緩蝕劑。這樣，可溶性磷酸鹽（包括聚合磷酸鹽）就既是氧化膜型緩蝕劑，又是沉積膜型緩蝕劑。另外，一些含磷的有機化合物，如有機磷酸（鹽）、有機磷酸酯和有機磷羧酸，也可歸到這類(lèi)緩蝕劑中，大約與其最終能水解為正磷酸鹽不無(wú)關(guān)系。由于沉淀型緩蝕膜沒(méi)有和金屬表面直接結合，而且是多孔的，往往出現在金屬表面附著(zhù)不好的現象，緩蝕效果不如氧化型膜。
③吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑多為有機緩蝕劑，它們具有極性基因，可被金屬的表面電荷吸附，在整個(gè)陽(yáng)極和陰極區域形成一層單分子膜，從而阻止或減緩相應電化學(xué)的反應。如某些含氮、含硫或含羥基的、具有表面活性的有機化合物，其分子中有兩種性質(zhì)相反的基團；親水基和親油基。這些化合物的分子以親水基（例如，氨基）吸附于金屬表面上，形成一層致密的憎水膜，保護金屬表面不受水腐蝕。牛脂胺、十六烷胺和十八烷胺等被稱(chēng)作“膜胺”的胺類(lèi)，就是水處理中常見(jiàn)的吸附膜型緩蝕劑。巰基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑等是有色金屬（尤其是銅）的理想緩蝕劑。它們雖然與銅金屬本身作用成膜，但與上述典型的氧化膜型緩蝕劑不同，不是通過(guò)氧化，而是通過(guò)與金屬表面的銅離子形成絡(luò )合物，以化學(xué)吸附成膜的。當金屬表面為清潔或活性狀態(tài)時(shí)，此類(lèi)緩蝕劑能形成緩蝕效果令人滿(mǎn)意的吸附膜。但如果金屬表面有腐蝕產(chǎn)物或有垢沉積的情況下，就很難形成效果良好的緩蝕膜，此時(shí)可適當加入少量表面活性劑，以幫助此類(lèi)緩蝕劑成膜。
由于緩蝕劑的緩蝕機理在于成膜，故迅速在金屬表面上形成一層密而實(shí)的膜，乃獲得緩蝕成功之關(guān)鍵。為了迅速，水中緩蝕劑的濃度應該足夠高，等膜形成后，再降至只對膜的破損起修補作用的濃度；為了密實(shí)，金屬表面應十分清潔，為此，成膜前對金屬表面進(jìn)行化學(xué)清洗除油、除污和除垢，是必不可少的步驟。
上述各類(lèi)緩蝕劑，除中和胺與膜胺主要用于鍋爐凝水處理、硅酸鹽用于飲用水處理外，其他各類(lèi)則常用于冷卻水處理。若單就對碳鋼的緩蝕效果而言，鉻酸鹽，尤其是配合以聚磷酸鹽和鋅鹽的鉻酸鹽，至今仍然是循環(huán)冷卻水處理緩蝕劑中最為理想者。美國在相當程度上仍在應用著(zhù)它。應用時(shí)，一般將水的pH值控制為微酸性，以阻抑致垢鹽結垢。但鉻酸鹽（六價(jià)的）有毒，雖然它對循環(huán)冷卻水中的菌、藻等有害微生物有殺滅作用，但對環(huán)境造成污染。因此，在世界范圍內已逐漸為（聚）磷酸鹽所取代。這標志著(zhù)循環(huán)冷卻水堿性處理時(shí)代的開(kāi)始。這一概念就是對水的pH值不再著(zhù)意控制，而是聽(tīng)其自然。水中致垢鹽的結垢問(wèn)題則依靠有機磷酸（鹽）和聚丙烯酸（鹽）等這些高效阻垢劑、分散劑來(lái)解決。但是，磷酸鹽是水中微生物的營(yíng)養源，它的排放會(huì )造成水體富營(yíng)養化，結果，從另一方面對環(huán)境造成污染。于是，在不允許使用鉻酸鹽和（聚）磷酸鹽的地方，其他幾類(lèi)緩蝕劑得到了應用機會(huì )。但是，鉬酸鹽等應用成本高；亞硝酸鹽不宜作敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統的緩蝕劑，除非有特效殺生劑有效在控制住能使它分解失效的微生物；硅酸鹽緩蝕效果差（由于成膜時(shí)間長(cháng)，有時(shí)，在金屬表面形成一層較完整的膜，需2～3個(gè)星期），而且，一旦有垢產(chǎn)生，就很難去掉；鋅鹽中的鋅與鉻一樣，也是重金屬，也對水體中的生物造成威脅。因此，人們對含磷量較少的有機緩蝕劑的開(kāi)發(fā)和應用，表現出濃厚的興趣，進(jìn)而導致了“全有機配方”水處理劑的上市。不過(guò)，迄今為止，在緩蝕劑的開(kāi)發(fā)和應用上，還沒(méi)有出現像過(guò)去由使用聚磷酸鹽轉為使用鉻酸鹽，或由使用鉻酸鹽復轉為使用聚磷酸鹽那樣的突破性的進(jìn)展。用“全有機配方”緩蝕劑，水的腐蝕條件不能太苛刻，否則，必須以無(wú)機緩蝕劑予以補救。
產(chǎn)品特色
BTA
銅銀緩蝕劑BTA可以吸附在金屬表面形成一層很薄的膜，保護銅及其它金屬免受大氣及有害介質(zhì)的腐蝕；銅緩蝕劑BTA在循環(huán)冷卻水系統中可與多種阻垢劑、殺菌滅藻劑配合使用，對循環(huán)冷卻水系統緩蝕效果良好，在循環(huán)水中用量為2-4mg/L。BTA也可以作為銅銀的防變色劑、汽車(chē)冷卻液、潤滑油添加劑。
MBT
銅緩蝕劑MBT可以作為循環(huán)冷卻水系統中的銅緩蝕劑。銅緩蝕劑MBT緩蝕作用主要依靠和金屬銅表面上的活性銅原子或銅離子產(chǎn)生一種化學(xué)吸附作用；或進(jìn)而發(fā)生螯合作用從而形成一層致密而牢固的保護膜，使銅材設備得到良好的保護，使用量一般為4mg/L，MBT也可以用作增塑劑、酸性鍍銅光度劑等使用。
TTA
銅緩蝕劑TTA用醇或堿溶解后加入到循環(huán)水中，水中本品濃度為2-10mg/L，若水系統中的有色金屬已嚴重腐蝕，可以按正常濃度5—10倍加入本品以使系統迅速鈍化。
配方示例
成分 | 代號 | 含量 | 說(shuō)明 |
羥基乙叉二膦酸 | HEDP | 20-25% | |
羥基乙叉二膦酸.2鈉 | HEDP.2Na | 3-6% | |
聚丙烯酸 | PAA | 1-3% | 分子量3000左右 |
水 | 余量 |
工業(yè)的危害
工業(yè)循環(huán)水中多有用聚磷酸鹽，雖說(shuō)緩蝕劑用量在0.1%～1%，但作為工業(yè)用水來(lái)說(shuō)，因為水量大，其外排到水環(huán)境中的P的量還是相當可觀(guān)的，大量P的進(jìn)入水體，極容易引發(fā)水體富營(yíng)養化問(wèn)題。故工業(yè)除垢防垢須用其他更為有效的方法。
緩蝕劑的緩蝕效果與它的使用濃度以及介質(zhì)的pH值、溫度、流速等密切相關(guān)，因此應根據被保護的對象、環(huán)境條件嚴格選擇。緩蝕劑可能帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題已引起關(guān)注，對緩蝕劑選擇的注意力已轉移到不含重金屬的類(lèi)型。根據情況有時(shí)可選用特殊的緩蝕劑，例如氣相緩蝕劑是第二次世界大戰時(shí)期發(fā)展起來(lái)的，在金屬器械裝運、貯存時(shí)使用的緩蝕劑。它們是有一定的揮發(fā)性，可以存在于金屬表面的濕膜中，并具有強烈吸附性的物質(zhì)，如亞硝酸二環(huán)己烷基銨，一般制成片劑或浸漬在包裝紙上。
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