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硅膠
高活性吸附材料
非晶態(tài)物質(zhì)
主要成分是二氧化硅
基本信息
| 中文名 | 硅膠 |
| 外文名 | Silicagel，Silica |
| 別名 | 氧化硅膠或硅酸凝膠 |
| 化學(xué)式 | mSiO2·nH2O |
| 拼音 | guī jiāo |
| CAS號 | 112926-00-8 |
| 性能 | 熱穩定性 化學(xué)性 |
| 分子量 | 60.08 |
收起
基本介紹
安全性能
硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應控制車(chē)間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風(fēng)，操作時(shí)戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此，操作時(shí)應穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生治療。
藍色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有潛在毒性，應避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應立即找醫生治療。
硅膠在使用過(guò)程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機物質(zhì)，吸附能力下降，可通過(guò)再生后重復使用。
安全術(shù)語(yǔ)：S22 Do not breathe dust. 切勿吸入粉塵。
專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)
比表面：是指每克硅膠所具有的表面積，包括內部微孔表面積和外表面積之和?！獑挝唬浩椒矫?克
孔容：每克硅膠內部孔隙的總體積?！獑挝唬汉辽?克（ml/g）
孔徑：是指硅膠內部微孔的直徑?！獑挝唬喊＃ˋ 0 ）或納米（nm） 1nm=10A 0
吸附量：硅膠在一定相對濕度下吸附水蒸氣達到飽和，此時(shí)吸附水蒸氣的量稱(chēng)吸附量?！獑挝唬?
堆積密度：硅膠的質(zhì)量與其所堆積空間體積之比?！獑挝唬嚎?升 （g/l）
PH值：硅膠PH值是指經(jīng)過(guò)一定條件處理，含有一定比例的硅膠水溶液的PH值。
比電阻：是表示硅膠純度的一個(gè)指標。比電阻本身定義是溶液在1cm距離的電阻。硅膠的比電阻是指經(jīng)過(guò)一定條件處理后，硅膠中水溶性電解質(zhì)的溶出，用電導測定溶液的比電阻。比電阻愈高則反映硅膠所含水溶性電解質(zhì)量愈低?！獑挝唬簹W姆.厘米（Ω.cm）
磨耗率：是硅膠耐磨強度的一個(gè)指標。是指在一定條件下硅膠磨耗的損失量?！獑挝唬?
遇水不炸裂率：是指耐水硅膠耐水度的一個(gè)指標?！獑挝唬?
分類(lèi)
一般來(lái)說(shuō)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無(wú)機硅膠兩大類(lèi)。
無(wú)機硅膠
無(wú)機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學(xué)組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩定性好、化學(xué)性質(zhì)穩定、有較高的機械強度等，家庭用做干燥劑，濕度調節劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。
細孔硅膠
細孔硅膠為無(wú)色或微黃色透明狀玻璃體，它的基本質(zhì)量參數如下：平均孔距 2.0-3.0nm ，比表面 650-800㎡ /g,孔容0.35-0.4ml/g，比熱0.92KJ/kg.℃，導熱系數0.63KJ/m. hr .℃。
用途：適用于干燥，防潮，防銹?？煞乐箖x器，儀表，武器彈藥，電器設備，藥品，食品，紡織品及其他各種包裝物品受潮，也可用做催化劑載體以及有機化合物的脫水精制。因其具有堆積密度高和低濕度下吸濕效果明顯的特點(diǎn)，可以用作空氣凈化劑以控制空氣濕度。在海運途中也有廣泛的應用，因為貨物在運輸過(guò)程中常因濕度大而受潮變質(zhì)，用該產(chǎn)品可有效的去濕防潮，使貨物的質(zhì)量得到保障。細孔硅膠還常用于兩層平行密封窗板之間的除濕，可保持兩層玻璃的通明度。
B型硅膠
性狀：B型硅膠為乳白色透明或半透明球狀或塊狀顆粒。B型膠孔結構介于粗孔硅膠、細孔硅膠之間?；举|(zhì)量參數：孔容為0.60—0.85ml/g，平均孔徑為4.5—7.0nm，比表面為450—650m/g。
粗孔硅膠
粗孔硅膠又叫C型硅膠，是硅膠的一種，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。粗孔硅膠的化學(xué)組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類(lèi)材料難以取代得特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩定性好、化學(xué)性質(zhì)穩定、有較高的機械強度等。
粗孔硅膠外觀(guān)呈白色，有塊狀、球狀和微球形三類(lèi)產(chǎn)品。粗孔球形硅膠主要用于氣體凈化劑、干燥劑及絕緣油的除酸劑等；粗孔塊狀硅膠主要用于催化劑載體、干燥劑、氣體和液體凈化劑等。
無(wú)機硅膠用途
硅膠可以用來(lái)作干燥劑，而且可以重復使用。硅膠是由硅酸凝膠mSiO2·nH2O適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開(kāi)放的多孔結構，比表面（單位質(zhì)量的表面積）很大，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類(lèi)，在60～70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化，即可得硅膠。將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。用它作干燥劑時(shí)，吸水前是藍色，吸水后變紅色，從顏色的變化可以看出吸水程度，以及是否需要再生處理。硅膠還廣泛用于蒸氣的回收、石油的精煉和催化劑的制備等方面。硅膠還能用來(lái)做手機殼，具有極其高的防摔性
有機硅膠
有機硅膠是一種有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類(lèi)，約占總用量的90%以上。
硅膠制品根據成型工藝的不同可以分為三大類(lèi)系
模壓硅膠制品
模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是硅膠行業(yè)中運用最廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。
擠出硅膠制品
擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(cháng)條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。
液態(tài)硅膠制品
特種硅膠制品
特種硅膠制品是根據硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（最高可達330度）,食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫療級，阻燃級，通過(guò)添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。
有機硅性能
有機硅膠產(chǎn)品的基本結構單元是由硅－氧鏈節構成的，側鏈則通過(guò)硅原子與其他各種有機基團相連。因此，在有機硅產(chǎn)品的結構中既含有"有機基團"，又含有"無(wú)機結構"，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無(wú)機物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機硅產(chǎn)品的
最突出性能是：
1．耐溫特性
有機硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以有機硅產(chǎn)品的熱穩定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內使用。無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。
2．耐候性
有機硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，無(wú)雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。
3．電氣絕緣性能
有機硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
4．生理惰性
5．低表面張力和低表面能
有機硅的主鏈十分柔順，其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氫化合物粘度低，表面張力弱，表面能小，成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。
有機硅膠的用途
由于有機硅具有上述這些優(yōu)異的性能，因此它的應用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門(mén)的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，其應用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車(chē)、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等
物理特性
黏度
科技名詞解釋?zhuān)阂后w，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現的內摩擦或流動(dòng)內阻力。通常情況下黏度和硬度成正比。
撕裂強度
在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
伸長(cháng)率
通常是指“極限破裂伸長(cháng)”或者當樣品斷裂時(shí)相對于原長(cháng)度的所增長(cháng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(cháng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(cháng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(cháng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(cháng)率。硅橡膠的伸長(cháng)率和溫度有很大關(guān)系。
操作時(shí)間
操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開(kāi)始計算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開(kāi)始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應了，這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節約時(shí)間對成品越有利。
硫化時(shí)間
有的地方會(huì )說(shuō)是固化時(shí)間。也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(cháng)的時(shí)間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個(gè)基本上結束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應還沒(méi)有結束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。
硅橡膠
用途
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，硅橡膠在醫學(xué)上的用途將有更廣闊的前景。
泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料，羥基含氫硅油為發(fā)泡劑，乙烯基鉑絡(luò )合物為催化劑（加熱型催化劑為二丁基二月桂酸錫），在室溫下發(fā)泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質(zhì)量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過(guò)程產(chǎn)生較多的氣體；
提高泡沫體的手感和減小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫體結構，又能控制住膠料在存放過(guò)程中粘度增大，但其用量不能太多，否則會(huì )影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機械性能，還可加入透明硅橡膠。催化劑氯鉑酸的乙烯基絡(luò )合物的用量不能太多，以操作方便為準，否則會(huì )使粘度增大不利于操作；當催化劑用量不足時(shí)，硫化不完全，泡沫體表面發(fā)粘，彈性不好，軟而帶有塑性，強度差。
泡沫硅橡膠硫化前呈液態(tài)，適宜作灌封材料。硫化后的泡沫體可在-60~159℃下長(cháng)期使用，經(jīng)150℃、72小時(shí)老化，或﹣60℃～+70℃十次冷熱交變使用，泡沫體仍保持原來(lái)性能。
泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質(zhì)封裝材料。用于各種電子元件、儀器、儀表、飛行體儀器輪等可起到"防潮、防震、防腐蝕的"三防"保護作用。此外還可做絕熱夾層的填充材料及鹽霧氣氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡膠在醫學(xué)上還可做為矯形外科的填充、修補及膺服材料。
美國道康寧公司為了適用輸電線(xiàn)路的防火要求，研制成阻燃型室溫硫化泡沫硅橡膠DC3-6548。這種泡沫硅橡膠主要用于電線(xiàn)電纜通過(guò)處（例如屋頂、墻壁、樓房等處孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其極限氧指數達39（絕大多數塑料的極限氧指數只有20），使用壽命長(cháng)達50年。這種阻燃室溫硫化泡沫硅橡膠已廣泛用于核電站、電子計算機中心、海上采油裝置等環(huán)境條件苛刻，或防火要求特別高的場(chǎng)所。
雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應不是靠空氣中的水分，而是靠催化劑來(lái)進(jìn)行引發(fā)。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個(gè)組分包裝，催化劑單獨作為另一個(gè)組分包裝，或采用其它的組合方式，但必須把催化劑和交鏈劑分開(kāi)包裝。無(wú)論采用何種包裝方式，只有當兩種組分完全混合在一起時(shí)才開(kāi)始發(fā)生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據所需最終產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當的填充劑和添加劑。許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質(zhì)，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。
雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類(lèi)型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，擱置時(shí)間一般為幾小時(shí)，若要延長(cháng)膠料的擱置時(shí)間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)。通過(guò)使用促進(jìn)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行協(xié)合效應可顯著(zhù)提高其固化速度。
一．單組分室溫硫化硅橡膠
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠與空氣中的水分發(fā)生作用而硫化成彈性體。隨著(zhù)鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，
提高環(huán)境的溫度和濕度，都能使硫化過(guò)程加快。在典型的環(huán)境條件下，一般15~30分鐘后，硅橡膠的表面可以沒(méi)有粘性，厚度0.3厘米的膠層在一天之內可以固化。固化的深度和強度在三個(gè)星期左右會(huì )逐漸得到增強。單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃范圍內能長(cháng)期保持彈性。它固化時(shí)不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對材料的粘接性好。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現出對多種材料如大多數金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動(dòng)粘接性能。當粘接困難時(shí)，可在基材上進(jìn)底涂來(lái)提高粘接強度，底涂可以是具有反應活性的硅烷單體或樹(shù)脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場(chǎng)合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進(jìn)行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要快速固化時(shí)，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時(shí)間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。
二．雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反應不是靠空氣中的水分，而是靠催化劑來(lái)進(jìn)行引發(fā)。通常是將膠料與催化劑分別作為一個(gè)組分包裝。只有當兩種組分完全混合在一起時(shí)才開(kāi)始發(fā)生固化。
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率極小，因此，適合于用來(lái)制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以在文物上復制各種精美的花紋。雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應注意：首先把膠料和催化劑分別稱(chēng)量，然后按比例混合?；炝线^(guò)程應小心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻后（顏色均勻），可通過(guò)靜置或進(jìn)行減壓（真空度700毫米汞柱）除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡膠。
三．雙組分加成型室溫硫化硅橡膠
雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強度較低，后者強度較高。它們的硫化機理是基于有機硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應（氫硅化反應）來(lái)完成的。在該反應中，不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過(guò)程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過(guò)程中不產(chǎn)生收縮。這一類(lèi)硫化膠無(wú)毒、機械強度高、具有較好的抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來(lái)控制等優(yōu)點(diǎn)，
因此是國內外大力發(fā)展的一類(lèi)硅橡膠。雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內長(cháng)期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡(jiǎn)單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保護作用?？梢蕴岣咝阅芎头€定參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時(shí)間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率極小，因此，適合于用來(lái)制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以復制各種精美的花紋。例如，在文物復制上可用來(lái)復制古代青銅器，在人造革生產(chǎn)上可用來(lái)復制蛇、蟒、鱷魚(yú)和穿山甲等動(dòng)物的皮紋，起到以假亂真之效。
雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應注意幾個(gè)具體問(wèn)題：首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱(chēng)量，然后按比例混合。通常兩個(gè)組分應以不同的顏色提供使用，這樣可直觀(guān)地觀(guān)察到兩種組分的混合情況，混料過(guò)程應小心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻后（顏色均勻），可通過(guò)靜置或進(jìn)行減壓（真空度700毫米汞柱）除去氣泡，待氣泡全部排出后，在室溫下或在規定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡皮。
雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側基除甲基外，可以用其它基團如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時(shí)，根據需要還可加入耐熱、阻燃、導熱、導電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導熱和導電性能的硅橡膠。
（一）甲基室溫硫化硅橡膠
甲基室溫硫化硅橡膠為通用硅橡膠的老品種，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點(diǎn)。它可一60～200℃溫度范圍內使用。因此，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用于制造模具，用于澆鑄聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和 低熔點(diǎn)合金零部件。也可用作齒科的印模材料。用甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。
（二）甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠
甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠除具有甲基室溫硫化硅橡膠的優(yōu)良性能外，比甲基室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍（-100～250℃）。苯基含量在2.5～5%的低苯基室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是硅橡膠中低溫性能最好的一個(gè)品種；苯基含量在10～20%的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可提高熱老化性能，適用于250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩子涂層和包封材料等。
甲基苯基室溫膠與其它室溫膠一樣，可做浸漬、印模和脫膜使用。如欲增加與其它材料的粘著(zhù)力，必須在使用該材料之前，對被粘著(zhù)的材料進(jìn)行表面處理，表面處理的步驟如下：用丙酮溶劑對材料表面清洗1～2次，然后用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內烘數分鐘，此時(shí)在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。
（三）甲基嵌段室溫硫化硅橡膠
甲基嵌段室溫硫化硅橡膠是甲基室溫硫化硅橡膠的改性品種，它是由羥基封頭的聚二甲基硅氧烷（107膠）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚體。在二丁基二月桂酸錫的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羥基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基縮合生成三向結構的聚合體，經(jīng)硫化后的彈往體比甲基室溫硫化硅橡膠具有較高的機械強度和粘接力，可在一70～200℃溫度范圍內長(cháng)期使用。
甲基嵌段室溫硫化硅橡膠具有防震、防潮、防水、透氣、耐臭氧、耐氣候老化、耐弱酸弱堿性能。它的電氣絕緣性能很好，還具有很好的粘結性，而且成本低。因此，可廣泛用于灌封、涂層、印模、脫模、釋放藥物載體等場(chǎng)合。用甲基嵌段室溫膠灌封的電子元器件有防震、防潮、密封、絕緣、穩定各項參數等作用。把甲基嵌段室溫膠直接涂布到揚聲器上，可減少和消除揚聲器的中頻各點(diǎn)，經(jīng)硫化后揚聲器諧振頻率性能可降低20赫茲左右。在甲基嵌段室溫膠中配合入一定量的添加劑后可用作紙張防粘劑。在食品工業(yè)的糖果、餅干傳送帶上涂上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠后，可改善帆布的防粘性能，從而改善了食品的外觀(guān)，提高原料的利用率。
在甲基嵌段室溫膠中加入適量的氣相法白炭黑，可用于安裝窗戶(hù)玻璃、幕墻、窗框、預制板的接縫、機場(chǎng)跑道的伸縮縫。此外，還可做電子計算機存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導電硅橡膠和不導電硅橡膠的粘合劑等。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可提高織物的手感、柔軟和耐曲磨性。
（四）室溫硫化睛硅橡膠
室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫 和優(yōu)良的電絕緣性能外，主要特點(diǎn)是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好，其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。
（五）室溫硫化氟硅橡膠
室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點(diǎn)是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。主要用于超音速飛機整體油箱的密封、嵌縫，氟硅橡膠墊圈，墊片的粘結固定；硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學(xué)工程和一般工業(yè)上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結。
（六）室溫硫化苯撐硅橡膠
室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（聯(lián)苯）撐硅氧烷聚合物，它的突出優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐高能射線(xiàn)性能。試驗證明經(jīng)受1x109倫琴γ-射線(xiàn)或1xl018中子/厘米2的中子照射后，仍可保持橡膠彈性，比室溫硫化甲基硅橡膠大10～15倍，比室溫硫化苯基硅橡膠大5～10倍。
室溫硫化硅橡膠（RTV）是六十年代問(wèn)世的一種新型的有機硅彈性體，這種橡膠的最顯著(zhù)特點(diǎn)是在室溫下無(wú)須加熱、如壓即可就地固化，使用極其方便。因此，一問(wèn)世就迅成為整個(gè)有機硅產(chǎn)品的一個(gè)重要組成部分。如今室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護涂料、灌封和制模材料，在各行各業(yè)中都有它的用途。
室溫硫化硅橡膠由于分子量較低，因此素有液體硅橡膠之稱(chēng)，其物理形態(tài)通常為可流動(dòng)的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動(dòng)流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩子。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類(lèi)似，采用白炭黑補強，使硫化膠具有10～60公斤/厘米2扯斷強度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強度、流動(dòng)性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導電、導熱、耐燒蝕等各種特殊性能。
室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機理又可分為縮合型和加成型。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類(lèi)型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。
單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的生膠都是α,ω-二羥基聚硅氧烷；加成型室溫硫化硅橡膠則是含烯基和氫側基（或端基）的聚硅氧烷，因為在熟化時(shí)，往往在稍高于室溫的情況下（50～150℃）能取得好的熟化效果，所以，又稱(chēng)低溫硫化硅橡膠（LTV）。
這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優(yōu)缺點(diǎn)：?jiǎn)谓M分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)不放熱，收縮率很小，不膨脹，無(wú)內應力，固化可在內部和表面同時(shí)進(jìn)行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要決定于溫度，因此，利用溫度的調節可以控制其硫化速度。單組分室溫硫化硅橡膠 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠空氣中的水分來(lái)引發(fā)的。常用的交鏈劑是甲基三乙酰氧基硅烷，它的Si-O-C鍵很易被水解，乙酰氧基與水中的氫基結合成醋酸，而將水中的羥基移至原來(lái)的乙酰氧基的位置上，成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩定，易與端基為羥基的線(xiàn)型有機硅縮合而成為交鏈結構。平時(shí)，將含有硅醇端基的有機硅生膠與填料、催化劑、交鏈劑等各種配合劑裝入密封的軟管中，使用時(shí)由容器擠出，借助于空氣中的水分而硫化成彈性體，同時(shí)放出低分子物。
交鏈劑除甲基三乙酰氧基硅烷外，還可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。當與烷氧基交鏈后放出醇，稱(chēng)為脫醇型單組分室溫硫化硅橡膠，當與肟基交鏈后生成肟，稱(chēng)為脫肟型室溫硫化硅橡膠、因此，隨著(zhù)交鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種，但脫酸型是最廣泛使用的一種。
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，提高環(huán)境的溫度和濕度，都能使硫化過(guò)程加快。
單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60～200℃范圍內能長(cháng)期保持彈性。當粘接困難時(shí)，可在基材上進(jìn)行底涂來(lái)提高粘接強度，底涂可以是具有反應活性的硅烷單體或樹(shù)脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。
單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場(chǎng)合。
在聚硅氧烷的側基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結構的規整性，大大降低了聚合物的結晶溫度，擴大了該聚合物材料的低溫應用范圍。因此，甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮永久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有較好的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能。這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化，一般來(lái)說(shuō)，苯基含量（苯基與硅原子之比）在5～10%時(shí)稱(chēng)低苯基硅橡膠，它具有獨特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能最好的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢。苯基含量20～40%時(shí)稱(chēng)中苯基硅橡膠，它具有較好的耐燃特性，一旦著(zhù)火可以自熄。苯基含量在40～50%時(shí)稱(chēng)高苯基硅橡膠，它具有優(yōu)異的耐輻射性能，耐γ-射線(xiàn)為1xI08倫琴。一般說(shuō)來(lái)，隨著(zhù)苯基含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著(zhù)苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。
甲基苯基乙烯基硅橡膠是宇航工業(yè)、尖端技術(shù)和國民經(jīng)濟其它部門(mén)的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。
品種及性能
性狀：
硅溶膠屬膠體溶液，無(wú)臭、無(wú)毒，分子式可表示為 mSiO2nH2O.
1.由于膠體粒子微細(10 - 20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無(wú)色透明，不影響被覆蓋物的本色。
2. 粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質(zhì)混合時(shí)分散性和滲透性都非常好。
3. 當硅溶膠水份蒸發(fā)時(shí)，膠體粒子牢固地附著(zhù)在物體表面，粒子間形成硅氧結合，是很好的粘合劑。
用途：
1. 用作各種耐火材料粘結劑，具有粘結力強、耐高溫(1500-1600°C), 等特點(diǎn)。
2.用于涂料工業(yè)，能使涂料牢固，又能抗污防塵、耐老化、防火等功能。
啤酒硅膠
性狀：
啤酒硅膠是一種非晶態(tài)多微孔結構的固體粉末，孔徑為8-16nm，化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O，不溶于水和任何溶劑，除苛性堿和氫氟酸外，不與任何酸、堿、鹽起反應，無(wú)毒、無(wú)味、不燃燒、不爆炸，具有強的熱、冷穩定性，對人體無(wú)害。主要用于啤酒工業(yè)。
功能：
1.啤酒硅膠具有大的比表面和無(wú)數適宜的微孔結構，可能在幾分鐘內把造成啤酒渾濁的蛋白質(zhì)吸附，經(jīng)過(guò)濾除去，可延長(cháng)啤酒貯藏期180-240天，防止啤酒出現冷渾濁。
2.不影響啤酒泡沫和口味。啤酒硅膠的物化性質(zhì)決定了它對啤酒泡沫和口味毫無(wú)影響，實(shí)踐也證明了啤酒硅膠是世界啤酒行業(yè)公認的最安全的啤酒穩定劑。
性狀：
藍色硅膠分為藍膠指示劑、變色硅膠和藍膠，外觀(guān)為藍色或淺藍色玻璃狀顆粒，根據顆粒形狀可分為球形和塊狀兩種，具有硅膠吸附防潮的作用，并可隨吸濕量的增加，自身顏色由藍色變紫色，最后變成淺紅色，既指示環(huán)境的濕度，也直觀(guān)顯示是否仍有防潮作用。
用途：
1.主要用于儀器、儀表、設備等在密閉條件下的吸潮防銹。
2.與普通硅膠干燥劑配合使用，指示干燥劑的吸潮程度和判斷環(huán)境的相對濕度。作為包裝用硅膠干燥劑，廣泛用于精密儀器、皮革、服裝、食品、藥品和家用電器等。
醫用硅膠
醫用硅膠是美容外科中應用相當廣泛的生物材料，有多種形態(tài)，如：液態(tài)硅膠油、膠凍樣硅膠、泡沫狀硅膠海綿及彈性固體硅橡膠等，應用較多的是固體硅橡膠。
特點(diǎn)
硅橡膠具有良好的生物相容性，對人體組織無(wú)刺激性、無(wú)毒性、無(wú)過(guò)敏反應、機體排異反應極少；具有良好的理化特性，與體液以及組織接觸過(guò)程中能保持其原有的彈性和柔軟度，不被降解，是一種相當穩定的惰性物質(zhì)。能耐高溫，可消毒。加工成型方便，易加工雕刻形狀，使用方便。
分類(lèi)用途
硅橡膠可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類(lèi)。
熱硫化型硅橡膠
室溫硫化型硅橡膠
為硅油單位再室溫下，通過(guò)催化劑的作用完成硫化過(guò)程，在其尚為液態(tài)未硬化前注射入所需部位，按局部缺陷形態(tài)進(jìn)行填充塑形。但此種用法并發(fā)癥較多，已被停止使用。
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辨別真假
從手感方面來(lái)說(shuō)，硅膠產(chǎn)品的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而永久變形，而且手感會(huì )感到比較光滑，而假冒的硅膠產(chǎn)品容易變形，而且摸起來(lái)也比較的粗糙，因為假冒的硅膠表面沒(méi)有一層油脂狀物質(zhì)。
從特性方面來(lái)說(shuō)，硅膠產(chǎn)品是無(wú)毒無(wú)味無(wú)色的產(chǎn)品，質(zhì)地好，對人體沒(méi)有危害，而一般假冒的硅膠產(chǎn)品很難達到這些效果，假冒偽劣的硅膠產(chǎn)品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙了！
同時(shí)我們也可以把真假硅膠通過(guò)火焰燃燒也是很有作用的，假冒的硅膠產(chǎn)品在燃燒時(shí)出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠產(chǎn)品無(wú)論是什么顏色燃燒時(shí)都出白色煙霧、燃燒剩余物即為白色粉狀。
硅膠的粘接
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無(wú)需表面處理，單組份，易操作；
2. KD-855：適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；
3.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合；硅膠表面需用KD-770處理；
4.G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話(huà)，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強度。完全固化的話(huà)需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫；
硅膠的再生
一、硅膠吸水后的再生
硅膠吸附水分后，可通過(guò)熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的最高溫度不應超過(guò)以下限度：
粗孔硅膠不得高于600℃；
細孔硅膠不得高于200℃；
藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；
硅鋁膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機雜質(zhì)后的再生
⒈焙燒法
膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過(guò)200℃。
⒉漂洗法
⒊溶劑沖洗法
根據硅膠吸附有機物種類(lèi)，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應注意的問(wèn)題
⒈烘干再生時(shí)應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過(guò)高會(huì )引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過(guò)120℃，否則會(huì )因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過(guò)篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。
貯存與包裝
性能對比
性能 | 硅膠制品 | 同類(lèi)塑膠制品 |
毒/味道 | 無(wú) | 大部分有 |
透明度 | 高 | 高 |
生理惰性/化學(xué)穩定性 | 優(yōu) | 良 |
環(huán)保/可降解 | 是 | 否 |
不退色/不變黃 | 是 | 否 |
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優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產(chǎn)品，不依賴(lài)日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類(lèi)塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨，同時(shí)硅膠制品可以應用到有很多塑膠 制品不能做到的用途領(lǐng)域，如嬰兒奶嘴等，應用前景非常廣闊。硅膠產(chǎn)品全部能通過(guò)美國FDA認證、SGS認證和歐洲LFGB認證，實(shí)現無(wú)障 礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷(xiāo)禮品，飾品方面已經(jīng)做到專(zhuān)業(yè)細致，具備完整而成熟的產(chǎn)品設計、制模、生產(chǎn)、國內/國際市場(chǎng)供應鏈，產(chǎn)品在天虹、君尚、華潤萬(wàn)家等大型商場(chǎng)銷(xiāo)售，覆蓋60多家分店，外貿遠銷(xiāo)美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區，得到廣大消費者的普遍認可和好評。硅膠生活用品已經(jīng)成為人們時(shí)尚生活的亮麗風(fēng)景線(xiàn)。
硅膠有哪些用途
制劑和規格
- 不同廠(chǎng)家的制劑因制作工藝不同，其藥物效果和不良反應可能也不一樣。具體如何選擇請咨詢(xún)醫生。
用藥前須知
什么情況下禁止使用硅膠
- 對硅膠過(guò)敏的患者禁用。
- 藥物是有不良反應的。但也不要因害怕不良反應而拒絕用藥。你可以仔細閱讀藥物說(shuō)明書(shū)或者咨詢(xún)醫生，了解含有硅膠成分的藥物不良反應，做好一定的心理準備。
如何用藥
- 硅膠藥用輔料，必須合理使用，避免濫用。
- 口服膠囊劑最大用量11.66毫克；口服顆粒劑最大用量100毫克；口服散劑最大用量4.5%；口服片劑最大用量170毫克；直腸栓劑最大用量14毫克；舌下片劑最大用量1毫克。
用藥期間注意事項
發(fā)生了藥物不良反應怎么辦
- 藥物是有不良反應的。如果不良反應較大，需要就醫。醫生會(huì )根據不良反應的輕重以決定是否繼續用藥，還是換用其他藥物。
硅膠應該如何保存
- 硅膠藥品應該在室內避光、陰涼干燥處密閉保存。
- 藥物要遠離兒童。
不良反應
- 硅膠廣泛應用于口服和一些局部用制劑中，一般認為是無(wú)毒、無(wú)刺激的輔料。但腹腔和皮下注射可能導致局部組織壞死和肉芽腫，因此硅膠不宜用于注射。
- 不良反應請仔細閱讀藥品說(shuō)明書(shū)。
藥物相互作用
- 有些藥物可能與硅膠相互作用，包括處方藥、非處方藥、疫苗、維生素、草藥等。這些藥物與硅膠一起使用前請咨詢(xún)醫生。
特別注意
- 妊娠期和哺乳期婦女應詳細咨詢(xún)醫生后再考慮是否應用含有硅膠成分的藥物。
合理使用
- 藥物必須合理使用，避免濫用。處方藥應該由醫生開(kāi)置，非處方藥應該仔細閱讀藥物說(shuō)明書(shū)。
參考資料
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家里有小孩的注意了！當心零食里的這種東西2021-01-29T14:54:17+08:00[引用日期2022-05-17 21:04:29]
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硅膠到底是什么材料？原來(lái)我以前都理解錯了
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孛兒只斤·旭烈兀（Hülegü Khan，1217年—1265年2月8日），蒙古族，蒙古帝國軍事家，伊兒汗國的建立者。成吉思汗之孫，拖雷第六子，母為唆魯合貼尼，忽必烈、蒙哥和阿里不哥的兄弟。
神學(xué)家指稱(chēng)所有對神這個(gè)主題展開(kāi)的研究或學(xué)說(shuō)的專(zhuān)家。在基督教于羅馬獲得勝利以后，神學(xué)一詞多被用以指稱(chēng)基督教信仰觀(guān)的諸多理論。
漢解憂(yōu)公主與烏孫王翁歸靡結婚后，生一愛(ài)女，名叫弟史。弟史長(cháng)得儀容端莊，舉止優(yōu)雅，從小跟母親學(xué)習詩(shī)書(shū)禮儀和音樂(lè )，琵琶彈的很好。同時(shí)她還喜歡模仿馮夫人（馮嫽）的言談舉止，佩服這位長(cháng)輩的精明于練的女外交家家風(fēng)度。而馮嫽也喜歡弟史的聰明美麗，勤奮好學(xué)。馮嫽出訪(fǎng)西域鄰國時(shí)，常把弟史帶在身邊，讓她見(jiàn)世面，開(kāi)眼界，長(cháng)知識，學(xué)禮儀，一心想把她培養成將來(lái)能佐理王政的賢德夫人。
尚可名片
這家伙太懶了，什么都沒(méi)寫(xiě)！
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