概況
公元前2世紀,中國已有用人力并借助竹弓彈力使錐形鉆頭沖擊地層而鉆進(jìn)的原始沖擊式鉆機,后曾在中國農村中長(cháng)期使用。直至20世紀50年代,才從國外引進(jìn)鋼絲繩沖擊式鉆機,60年代初開(kāi)始發(fā)展大、小鍋錐、沖抓錐等簡(jiǎn)易水井鉆機。1966年前后開(kāi)始研制正循環(huán)轉盤(pán)式鉆機,1974年前后研制成功反循環(huán)轉盤(pán)式鉆機和復合式鉆機,70年代末創(chuàng )制了潛孔振動(dòng)回轉式鉆機。歐美各國在19世紀主要使用鋼絲繩沖擊式鉆機,19世紀60年代,法國首先使用轉盤(pán)回轉式鉆機,以后傳入美國并得到迅速發(fā)展。20世紀50年代,開(kāi)始發(fā)展反循環(huán)轉盤(pán)回轉式鉆機,以后又出現了用壓縮空氣代替泥漿作為洗井介質(zhì)的轉盤(pán)回轉式鉆機,至70年代發(fā)展了液壓動(dòng)力頭回轉式鉆機。
分類(lèi)
一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類(lèi)。
回轉式鉆機依靠鉆具的回轉運動(dòng)破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機,正、反循環(huán)轉盤(pán)式鉆機,液壓動(dòng)力頭式鉆
機,潛孔振動(dòng)回轉式鉆機等。簡(jiǎn)單的回轉式鉆機只有鉆進(jìn)裝置,結構完善的回轉式鉆機則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤(pán)式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進(jìn)用鉆頭和環(huán)狀鉆進(jìn)用鉆頭兩大類(lèi)。大、小鍋錐 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層。根據鉆具的大小分別稱(chēng)為大鍋錐和小鍋錐,可由人力或動(dòng)力驅動(dòng)。切下的土屑落到鍋內,提升到地面卸出,其結構簡(jiǎn)單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過(guò)50%的地層。小鍋錐開(kāi)孔直徑0.55米,鉆井深度80~100米;大鍋錐開(kāi)孔直徑1.1米,鉆井深度30~40米。正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤(pán)式鉆機 常用的回轉式鉆機(圖1),即正循環(huán)泥漿洗井轉盤(pán)式鉆機由塔架、卷?yè)P機、轉盤(pán)、鉆具、泥漿泵、水龍頭和電動(dòng)機等組成。作業(yè)時(shí),動(dòng)力機通過(guò)傳動(dòng)裝置驅動(dòng)轉盤(pán),由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭以30~90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過(guò)鉆桿上方的水龍頭壓入空心鉆桿,向下流入鉆頭,由水口射出,以冷卻、潤滑鉆頭;井底巖屑通過(guò)鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口,在沉淀池沉淀后,泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)泥漿洗井轉盤(pán)式鉆機的鉆進(jìn)方式和結構與上述基本相同,但泥漿的循環(huán)方式相反:泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底,攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過(guò)鉆桿內腔向上抽吸出井,回到沉淀池。這種方式稱(chēng)泵吸反循環(huán)。也可用水泵將加壓水流從井底通過(guò)噴嘴射入鉆桿內腔,形成攜帶巖屑的上升水流,稱(chēng)射流反循環(huán)。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速,排出巖屑和卵石的能力較強,因而鉆進(jìn)速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層,所用鉆桿的內徑較大,一般為150~200毫米,最大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以?xún)?,井深?0米以?xún)葧r(shí)排屑效率較高。壓氣洗井轉盤(pán)式鉆機 是在轉盤(pán)回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵,用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式,又稱(chēng)氣舉反循環(huán)(圖2)。即將壓縮空氣通過(guò)供氣管路送至井內氣水混合室,使其與鉆桿內的水流摻混,形成比重小于 1的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下,鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外,流入沉淀池,沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(shí)(50米以上),排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機,因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區,以及寒帶凍土地層。
有的轉盤(pán)式鉆機同時(shí)備有泥漿泵和空氣壓縮機,可根據情況選用不同的洗井方式。
液壓動(dòng)力頭式鉆機 回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過(guò)減速器驅動(dòng),并以沿塔架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭代替轉盤(pán)式鉆機上的轉盤(pán)和水龍頭,驅動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層??捎弥睆竭_1米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井,其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,鉆具的裝卸和下井管較簡(jiǎn)便,接長(cháng)鉆桿時(shí)無(wú)需提升鉆具,簡(jiǎn)免了卷?yè)P機、提升滑車(chē)、轉盤(pán)、水龍頭、方鉆桿等一系列部件。潛孔振動(dòng)回轉式鉆機 是以振動(dòng)和回轉運動(dòng)相結合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉式鉆機。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導向筒等組成(圖3)。振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運動(dòng)。鉆頭通過(guò)摩擦圈套裝在振動(dòng)器外殼的外面,一方面隨振動(dòng)器作頻率約為1000轉/分、振幅約9毫米的水平圓周振動(dòng);另一方面又繞振動(dòng)器軸線(xiàn)作3~12轉/分的低速旋轉運動(dòng)以破碎巖層,而鉆桿則不轉,并借消振器避免將振動(dòng)傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井,使巖屑通過(guò)位于振動(dòng)器中心的導管和鉆桿內腔排出井外。這種鉆機結構簡(jiǎn)單,鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進(jìn)深度可達150米。

水井鉆機

水井鉆機

水井鉆機
沖擊式鉆
水井鉆機
靠鉆具的垂直往復運動(dòng),使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡(jiǎn)單,但沒(méi)有循環(huán)洗井系統,巖屑的清除與鉆機不能同時(shí)進(jìn)行,因而工效較低。鉆井深度一般在250米以?xún)?,有的可達500~600米。主要類(lèi)型如下述。沖抓錐 一種簡(jiǎn)單的沖擊式鉆機,利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣,當鉆具在自身重量作用下向下運動(dòng)時(shí),抓瓣張開(kāi),各抓瓣尖端在直徑約1米的圓周上切入巖層,然后由卷?yè)P機通過(guò)鋼絲繩提升鉆具,抓瓣在閉合過(guò)程中將巖屑抓入尖錐體內,提出井口后再張開(kāi)抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40~50米,最深可達100~150米。鋼絲繩沖擊式鉆機 由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具(包括鉆桿和鉆頭)、電動(dòng)機等組成(圖4)。作業(yè)時(shí),電動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)裝置驅動(dòng)沖擊機構,帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復運動(dòng)。向下運動(dòng)時(shí)靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層,向上運動(dòng)則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小,根據巖層情況確定,一般為0.5~1米,硬巖層用大值;沖擊頻率常用為30~60次/分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面,也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具,鉆進(jìn)與清除巖屑同時(shí)進(jìn)行,使切下的巖屑直接進(jìn)入抽筒,積滿(mǎn)后提升鉆具,將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進(jìn)速度,常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉,成為合金補焊鉆頭。復合式鉆機有兩種類(lèi)型:一類(lèi)是在轉盤(pán)回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構,以回轉鉆進(jìn)為主,當遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機,對各種地層的適應性較強;另一類(lèi)是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機,如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具(圖5)由缸套和在缸套中上下運動(dòng)的活塞等組成。缸套下端與鉆頭連接,上端通過(guò)螺紋接頭與鉆桿相連,由空氣壓縮機提供的0.7~1.4兆帕的高壓空氣通過(guò)活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進(jìn)氣口,推動(dòng)活塞沖擊頻率作為 700~1200次/分的上下往復運動(dòng),使活塞頻繁地沖擊鉆頭,以增強鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí),鉆具以35~60轉/分的較低轉速作回轉運動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣,向下進(jìn)入鉆頭,起冷卻鉆頭的作用,并將孔底巖屑帶出井口。其回轉和循環(huán)洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉盤(pán)回轉式鉆機基本相同,所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度高,且鉆井速度不因鉆進(jìn)深度的增加而降低,鉆出的井孔較直。
為了適應不同地層鉆進(jìn)的需要,提高鉆進(jìn)效率,水井鉆機正向多用途鉆機及全液壓傳動(dòng)與操縱的方向發(fā)展:即一臺鉆機備有多種設備和附件,可采用沖擊式、回轉式和潛孔錘等多種鉆井方式;還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環(huán)洗井等方法。
機構組成

水井鉆機
1、液壓油泵:為雙聯(lián)式,大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力,小排量 泵為四個(gè)支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提 升滑車(chē)油缸提供動(dòng)力。2、四個(gè)支腿:小型打井設備由液壓油缸和固定架組成??稍诠ぷ鳜F場(chǎng)調整機體的水平度,起到支撐和穩定機體的作用。3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構,以?xún)蓚炔垆摰膬炔蹫閯?dòng)力頭上下運行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。
4、動(dòng)力頭:采用齒輪減速箱的機構,其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸,芯軸的上口可與混 凝土灌注設備的膠管接口連接,進(jìn)行灌注混凝土;芯軸的下口通過(guò)法蘭盤(pán)連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅動(dòng)。
系統構成
1.動(dòng)力系統,為整套鉆機提供能量的設備;
2.工作系統,按工藝的要求進(jìn)行工作的設備;
3.傳動(dòng)系統,為工作機組傳遞、輸送、分配能量的設備;
4.控制系統,控制各系統、設備,按工藝的要求進(jìn)行協(xié)調、準確工作;
5.輔助系統,協(xié)助主系統工作的設備。
水井鉆機配件平板閥的密封潤滑
手動(dòng)水井鉆機配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂,每次維修后應檢查潤滑脂的消耗情況,若發(fā)現變質(zhì)、污染或缺少,應立即給予更換或補充,閥腔應在每次維修時(shí)及時(shí)進(jìn)行沖洗,重新加注密封脂,以潤滑閥板和閥座。維修過(guò)程中,若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時(shí),可通過(guò)閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂,阻止泄漏,但施工完畢后應及時(shí)進(jìn)行密封更換。在對閥門(mén)進(jìn)行補注密封脂之前,一定要先考慮閥體的內部壓力,所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內部壓力,才能將密封脂成功注入。在注塑槍內裝入7903密封脂,通過(guò)軟管連接到閥門(mén)閥蓋上的注入閥。操作注塑槍?zhuān)⑷朊芊庵?/p>