質(zhì)量管理體系
公司采用過(guò)程方法,建立質(zhì)量管理體系,并且應用PDCA循環(huán)方法,持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系及其過(guò)程,建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系時(shí),根據以下步驟: 一、識別公司運作的各個(gè)工作過(guò)程:
1)公司為向顧客提供滿(mǎn)意的手機移動(dòng)通信產(chǎn)品,產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程(具體見(jiàn)《產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程圖》)即從識別顧客要求到滿(mǎn)足顧客要求的過(guò)程,具體過(guò)程包括市場(chǎng)調研、顧客要求識別、設計開(kāi)發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和后續的服務(wù)等。
2)為了保證產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的正常運作,需對產(chǎn)品的實(shí)現過(guò)程及涉及的責任部門(mén)進(jìn)行管理,形成了以下支持過(guò)程:包括職責的確定、為過(guò)程配置資源、對過(guò)程進(jìn)行監視的測量。
3)分析公司的質(zhì)量管理體系的過(guò)程,確定實(shí)現過(guò)程的順序以及過(guò)程的輸入和輸出,并依此建立過(guò)程所需的程序文件。
4)公司產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中的外包過(guò)程為手機線(xiàn)路板電子元件的貼片焊接工序,對外包過(guò)程按ISO9001:2000標準、7.4采購及7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供、8.2.4產(chǎn)品測量等條款要求實(shí)施控制,確保外包方提供的產(chǎn)品符合要求。 二、分析各個(gè)過(guò)程的相互關(guān)系:
質(zhì)量手冊表述了過(guò)程間的主要關(guān)系。過(guò)程中具體的工作接口在相應的程序文件中具體規定。 三、依據產(chǎn)品實(shí)現流程確定對產(chǎn)品實(shí)現各過(guò)程的測量、管理控制。
1)根據已識別和確定的與產(chǎn)品有關(guān)的要求制定檢驗標準,形成文件,作為對產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的監視和測量的依據。 2)質(zhì)量管理體系所需的測量以及分析過(guò)程所需的統計技術(shù)和方法在質(zhì)量手冊第8章節中規定。
3)為了測量質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jì),需建立監視和測量的過(guò)程,包括顧客滿(mǎn)意程度監視和測量、內部審核、過(guò)程的監視和測量以及產(chǎn)品監視和測量。
四、為確保顧客滿(mǎn)意,依據產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的具體分過(guò)程確定需要配置的資源并管理資源,包括人力資源、基礎設施和工作環(huán)境。
五、實(shí)施和改進(jìn)
1)公司各部門(mén)按質(zhì)量手冊和相應的程序文件的規定實(shí)施。
2)通過(guò)各種活動(dòng),包括通過(guò)管理評審、內部審核、糾正措施和預防措施,持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系。
六、質(zhì)量管理體系文件。公司體系文件包括:
1)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標文件。
2)質(zhì)量手冊。
3)程序文件,除標準要求的文件控制、記錄控制、內部審核、不合格品控制、糾正措施和預防措施程序外,還包括公司管理和運作所需的程序文件,具體見(jiàn)手冊各章節中的規定,所有這些程序均列在《程序文件清單》中。 4)作業(yè)指導書(shū)、工序流程、檢驗標準、技術(shù)/操作規范等作業(yè)指導文件。工序流程、作業(yè)指導、檢驗標準見(jiàn)附件。 5)記錄,除標準要求的21份記錄外,還包括其他活動(dòng)所需的記錄。具體見(jiàn)各程序文件后的“有關(guān)記錄”列表,并形成《記錄表格清單》。所有質(zhì)量管理體系文件的管理見(jiàn)《文件控制程序》和《記錄控制程序》的規定。